平推输送无挤压 轻压缓送 磨损小 寿命长

    浓浆料输送泵，大部份都是挤压输送的形式。即通过过流腔滚动式形变，将浆料从入料口挤压到出料口。挤压输送很容易卡死堵塞，由于存在滚动，很容易把不匀质的团粒或杂物卷进转子与壳体之间的间隙，形成较大的涨力，阻碍泵轴的转动，当阻力大于扭矩的时候，造成了机器卡堵故障。当涨力突发性的增长超过一定程度时，会造成对转子、轴承和壳体的破坏，直接报废设备。运行不稳定。特别是契形挤压的存在，这种压力会被无限放大，造成的冲击不是一般加强配件强度所能解决。挤压输送还会产生部份有机物料结焦，粘结于泵腔中造成阻碍。挤压输送不断改变浆料的形状。旋流涡流紊流等无效流动速度远大于浆料有效流速，径向挤压力、相互挤压力和克服介质抗剪切的力等，远大于对浆料的有效推力。当浓度大时，浆料抗剪切力指数上升。  

   浆料对腔体和转子的磨损作用，与摩擦系数及压力的乘积成正比，与相对速度的平方成正比。当压力增大或相对速度增大时，磨损作用增大。由于挤压运动，浆料运动方向与转子相接触的位置的运动方向相反，所以相对运动速度是两者之和，无疑大幅加剧了磨损。挤压输送的泵在正常运行过程中，也会由于不匀质的浆料以及浆料正常的快速变向，受到较大冲击，所以磨损作用大，寿命无法保障。运行不是很稳定。

   浆料抗剪切力随浓度变大而急剧增大，不断改变浆料形状的挤压输送，在一定浓度之上就变得不合适了，因为它主要在克服浆料的抗剪切力而做功，有效功率降低。

    转轮泵为克服这些问题，改成了平推输送的结构。转轮上3个推料板与转轮壁构成的推送隔板机构与浆料同向同速运动，相对速度为零，不存在相互磨擦，也不存在剪切作用，不存在造成卡堵的运动情况。壳体也由于运动方向的一致性，避免了主要的磨损作用，即冲击性的磨损。从而使磨损减小，大幅延长了泵体的寿命。转轮泵很好的适合于浓粘浆料和含杂物或不均质的工况。